Opis

Pošaljite upit

1. Preciznost i konzistentnost

Vodeće kompanije koje se bave brizganjem koriste visoko-precizne kalupe (tolerancija: ±0,02 mm) za proizvodnju ujednačenih kućišta zvučnika sa bešavnim ivicama-kritičnim za akustične performanse i hidroizolaciju.

2. Fleksibilnost materijala

BSH nudi više opcija polimera, uključujući:

Materijal	Svojstva	Najbolje za
ABS	Otporan na{0}}udar, sjajna završna obrada	Povoljni{0}Bluetooth zvučnici
PC/ABS	Visoka čvrstoća, otpornost na toplinu	Vrhunski robusni zvučnici
polipropilen (PP)	Lagan, hemijski{0}}otporan	Vanjski/vodootporni{0}}modeli
najlon (PA6/PA66)	Visoka izdržljivost, toplinska stabilnost	Kućišta za zvučnike industrijske{0}} klase

3. Troškovna-Efikasnost na skali

Masovna proizvodnja putem usluga brizganja plastike osigurava značajnu uštedu troškova:

ROI alata

Troškovi kalupa amortiziraju se preko 100,000+ ciklusa

Cycle Time

30-60 sekundi po dijelu (automatsko izbacivanje)

Smanjenje otpada

Ponovno samljeti materijal koji se može reciklirati

4. Opcije prilagođavanja i završne obrade

Texture Finishes

Meki-na dodir, mat ili sjajni

Strukturne karakteristike

Uskočni{0}}prisjedi, nastavci za vijke i IP67 žljebovi za brtvljenje

Post{0}}Obrada

UV premaz, tampon štampa (logotipi)

5. Trajnost i otpornost na okoliš

Certificirano provodi rigorozno testiranje:

Test	Standard	Performanse
Test pada	MIL{0}}STD-810G	Preživljava padove od 1,5 m
Izlaganje UV zračenju	ASTM G154	500+ sati bez zatamnjenja
Thermal Shock	IEC 60068	-20 stepeni do 70 stepeni stabilnost

Profil kompanije

Pregled kompanije BSH

Uspostavljeno	2004 Lokacija: Shenzhen, Kina
Objekt	10.000㎡ integrirana proizvodna baza
Radna snaga	50+ obučeni tehničari i inženjeri

Core Capabilities

1. Razvoj alata i proizvodnja

Specijalizacija	Visoko{0}}precizni kalupi za{1}}lijevanje od legure cinka/aluminije
Tolerancija	Do ±0,01 mm (fini standard ISO 2768)
Mold Lifespan	100,{1}} metaka (H13/DIEVAR čelik)

2. Usluge livenja metala pod pritiskom

Materijal	Proces	Max. Part Size	Završna obrada
Legura cinka	Hot Chamber	500×400×300 mm	Ra 1.6μm (N6)
Aluminijum ADC12	Hladna komora	600×500×400 mm	Ra 3,2μm (N7)

3. Odjeljenje za preciznu obradu

Oprema

- 18-osovinski CNC obradni centri (Fanuc/Siemens)

- švicarski-strugovi (Ø2-50mm)

- 5-simultano glodanje po osi (±0,005 mm)

Sekundarni procesi

▪ Bušenje/urezivanje (M0.8-M20)

▪ Ubodno brušenje (Ra 0,4μm)

▪ EDM rezanje žice (Ø0.1-3.0mm)

4. Postrojenja za površinsku obradu

Elektrostatičko prskanje

✓ 100.000-kabina bez prašine

✓ UV-premazi u prahu (poklapanje boja po RAL)

Mehanička završna obrada

✓ Peskarenje staklenih perli (Sa 2.5)

✓ Centrifugalno vibraciono poliranje (ogledalo)

5. Osiguranje kvaliteta

- Certifikati: ISO 9001:2008

- Inspekcija:

▪ CMM (Zeiss CONTURA G2)

▪ XRF verifikacija materijala

▪ Testiranje slanog spreja (500+ sati)

Konkurentske prednosti

✔ Vertikalna integracija:Od dizajna kalupa do finalne montaže

✔ Prototip-do-masovne proizvodnje:15-dnevni NPI ciklus

✔ Fokus na industriju:Automobilska industrija, IoT, terminali za plaćanje

BSH LISTA OPREME ZA INJEKTIRANJE

1. Mašine za brizganje

- Tip hidraulične stege (80-500 tona)

- Električni/hibridni servo-pogon (visoka preciznost)

- Dva-modela ploča (ušteda-prostora)

2. Periferna oprema

- Rukovanje materijalom:

- Spremnici za sušenje (kapacitet 50-300 kg)

- Vakumski utovarivači (centralni/Robot-Automatski)

- Sistemi za skladištenje silosa (1-5 tona)

- Kontrola temperature:

- Rashladni uređaji (5-30 KS, ±0,5 stepeni preciznosti)

- Regulatori temperature kalupa (ulje/voda)

- Granulatori/Recikleri:

- Centralizirani sistemi drobljenja

- Granulatori tipa oštrice- (10-50 KS)

3. Sistemi automatizacije

-Robotske ruke (6-osni, Sprue Pickers)

- Transportne trake (linije za hlađenje/montažu)

- Sistemi za inspekciju vida (AOI)

4. Kalup i alati

- Sistemi brze promjene kalupa (QMC)

- Hot Runner kontroleri (više-zona)

- Stalci za pohranu kalupa (teški-izdržljivi)

5. Testiranje & QC

- CMM (koordinatne mjerne mašine)

- Tester indeksa protoka taline

- Tester tvrdoće po Shoreu

6. Pomoćna oprema

- Sakupljači prašine (industrijski HEPA)

- Sistemi komprimovanog zraka (10-50 KS)

- Demagnetizatori (za metalne umetke)

7. Softver

- MES (Izvršni sistem proizvodnje)

- CAD/CAM (dizajn kalupa)

- IoT platforme za praćenje

Vrući{0}}prodajni proizvodi

Prototip brizganja

Elektronska školjka plastičnih lijevanih dijelova

Kućište punjača dijelova za ubrizgavanje

Prilagođeno kućište za injekcije

Futrola za injekcijske kalupe

Injekcioni plastični dijelovi kućišta za telefon

Elektronska školjka oblikovanih dijelova

Plastično kućište Walkie{0}}tokija

Plastično kućište računara za kalupljenje

Test Equipment

2D mjerni projektor

Tester tvrdoće

Tester debljine filma

Mašina za ispitivanje slanog spreja

2D mjerni projektor

Pakovanje i dostava

Vreća za mjehuriće i kartonska K=K Kartonska kutija paleta/drvena kutija

FAQ

P: 1. Koje materijale preporučujete za kućišta Bluetooth zvučnika?

A: Najbolji materijali zavise od zahtjeva zvučnika:

- ABS – pristupačna, sjajna završna obrada, odlična za zvučnike srednjeg{1}}oglasa.

- PC/ABS – jači, otporan na-toplinu, idealan za premium modele.

- Polipropilen (PP) – vodootporan, otporan na hemikalije-, savršen za vanjske zvučnike.

- Najlon (PA6/PA66) – Visoka izdržljivost, najbolji za industrijske-zvučnike.

BSH može pomoći u odabiru najboljeg materijala na osnovu cijene, težine i potreba za izdržljivošću.

P: 2. Kako BSH osigurava hidroizolaciju kućišta zvučnika?

✔ Precizni alati za kalupe(razmak < 0,1 mm) za čvrsto zaptivanje.

✔ Ultrazvučno zavarivanjeza{0}}ljepljenje bez šavova.

✔ Gumeni zaptivkaintegracija (TPE/TPU prelijevanje).

✔ IP67 testiranje(uranjanje do 1m u trajanju od 30 minuta).

P: 3. Koje tolerancije mogu postići BSH kompanije?

O: BSH garancija:

Feature	Standardna tolerancija	Visoka{0}}tolerancija preciznosti
Debljina zida	±0,2 mm	±0,05 mm
Prečnik rupe	±0,1 mm	±0,03 mm
Ravnost	0,3 mm/m²	0,1 mm/m²