Opis

Pošaljite upit

PP plastična oprema za automobile

PP plastika ili polipropilen, je svestran i široko korišten materijal u automobilskoj industriji. Poznat po izdržljivosti, laganim svojstvima i otpornošću na razne hemikalije, PP plastika postala je preferirani izbor za proizvodnju auto dodataka. Ovaj članak razvija u prednosti, vrste i primjene PP plastičnog auto dodataka za automobile, ističući zašto su odličan izbor za vlasnike vozila.

Prednosti PP plastičnog auto dodataka za automobile

Izdržljivost

PP plastika je vrlo otporna na habanje i suze, čineći ga idealnim za dodatnu opremu za automobile koja su izložena oštrim uvjetima, poput blatovih zaklopki, poklopci branika i komada.

Lagan

Lagana priroda PP plastike doprinosi poboljšanju gorivne efikasnosti, jer smanjuje ukupnu težinu vozila bez ugrožavanja snage.

Kemijska otpornost

PP plastika je neprobojna za mnoge hemikalije, uključujući ulja, kiseline i otapala, osiguravajući da oprema za automobile ostaju netaknuta izlijevanjem i kontaminantima za zaštitu okoliša.

Isplativ

U usporedbi s metalnim i drugim plastičnim materijalima, PP plastika je pristupačnija, što ga čini isplativim rješenjem za proizvođače i potrošače.

Estetska privlačnost

PP plastika se može lako oblikovati i obojeni, omogućujući širok spektar dizajna i završne obrade koji poboljšavaju vizualnu privlačnost auto pribora.

Vrste PP plastičnog auto dodataka za automobile

1. Navlake za branik:Dizajniran da zaštiti branik automobila od ogrebotina i udubljenja dok dodajete elegantan izgled.

2. Zaklopke od blata:Instalirano iza kotača kako bi se spriječilo blato, stijene i krhotine da se bacaju na tijelo vozila.

3. Unutrašnje obloge:Prilagodite unutrašnjost automobila sa PP plastičnim dijelovima obloga koji su i funkcionalni i dekorativni.

4. Čuvari za sill vrata:Zaštitite ivice vrata automobila od ogrebotina i ogrebotina, održavajući netaknuti izgled.

5. Krovni nosači:Bitno za nošenje dodatne prtljage ili opreme, PP plastični krovni nosači su jaki i izdržljivi.

Primjene PP plastičnog auto dodataka za automobile

Zaštita

Dodatna oprema poput zaklopki i poklopca branika pružaju bitnu zaštitu od cestovnih ostataka i manjih sudara.

Prilagođavanje

PP plastični dodaci nude beskrajne mogućnosti prilagođavanja, omogućujući vlasnicima automobila da personaliziraju svoja vozila prema svojim preferencijama.

Održavanje

Jednostavan za čišćenje i održavanje, PP plastični dodaci osiguravaju da vozilo ostane u gornjem stanju uz minimalan napor.

Performans

Smanjenjem težine vozila, PP plastični dodaci doprinosi boljoj efikasnosti goriva i ukupnim performansama.

PP plastični dodaci za automobile pametni su izbor za vlasnike vozila koji traže kombinaciju trajnosti, pristupačnosti i estetske privlačnosti. Da li želite da zaštitite svoj automobil, prilagodite njegov izgled ili poboljšate njegove performanse, PP plastični dodaci nude svestrano i pouzdano rješenje. Prigrlite prednosti PP plastike i uzdignite svoje vozačko iskustvo sa visokokvalitetnim automobilskim dodacima koji stoji na testu vremena.

Mašina za brizganje

Mašine za ubrizgavanje (mašine za ubrizgavanje) imaju dvije osnovne komponente: ubrizgavanje i stezna jedinica za topljenje i hranjenje plastike u kalup. Svrha stezaljske jedinice je:

1. Zatvorite kalup dok nosite pritisak ubrizgavanja;
2. Uklonite proizvod. Jedinica za ubrizgavanje topi plastiku prije nego što se ubrizgava u kalup, a zatim kontrolira pritisak i brzinu da se uvaže u kalup. Postoje dva dizajna jedinica za ubrizgavanje koji se koriste danas: vijčani preplastifikatori ili dvostepene jedinice i povratni vijci. Preplastifikatori vijaka Koristite vijak za unaprijed (prvu fazu) da biste ubrizgali rastopnu plastiku u šipku ubrizgavanja (drugu fazu).
Prednosti vijčanih preplastifikatora su konstantna kvaliteta topline, visoki pritisak i brzina i precizna kontrola jačine jačine zvuka (koristeći mehaničke potisne uređaje na oba kraja udara klipa). Ove prednosti su potrebne za prozirne, tanko zidove proizvode i visoke stope proizvodnje. Njegovi nedostaci uključuju neujednačeno prebivalište (uzrokujući degradaciju materijala), visoke troškove opreme i troškove održavanja.
Najčešće korištena jedinica za ubrizgavanje vijaka ne zahtijeva ploču za topljenje i ubrizgavanje plastike.
Postoje mnoge vrste mašina za brizganje: vertikalna, horizontalna i sve električna. Bez obzira na vrstu mašine za ubrizgavanje, ima dvije osnovne funkcije:

(1) zagrevanje plastike da bi se to otopili;
(2) Primjena visokog pritiska na rastoplju plastiku da biste je izbacili i napunili šupljinu kalupa.

Prednosti ubrizgavanja

Obriši ubrizgavanje ima sljedeće glavne prednosti

Efikasna proizvodnja:Ubrizgavanje može kompletirati masovnu proizvodnju u kratkom vremenu, što je posebno pogodno za velike proizvodnje. Proizvodni ciklus jednog dijela je kratak, obično nekoliko sekundi do desetina sekundi za dovršavanje proizvodnog ciklusa, što čini ubrizgavanje jedna od najefikasnijih metoda oblikovanja.

Visoka preciznost i konzistentnost:Kalupi za ubrizgavanje mogu biti precizni na nivo mikrona, a proizvedeni dijelovi imaju visoku dimenzijsku tačnost i konzistentnost, koji su pogodni za proizvode velike potražnje.

Raznolikost materijala:Ubrizgavanje može koristiti razne plastične materijale, uključujući termoplastiku, termozetičku plastiku, gumu, kompozitne materijale itd., Koji mogu udovoljiti zahtjevima za performanse različitih proizvoda.

Automatizirana proizvodnja:Većina modernih mašina za brizganje opremljena su uređajima za automatizaciju, koji mogu automatski dovršiti prehranu, obradu i ubrizgavanje, hlađenje i demolding procese, smanjiti ručnu intervenciju i smanjiti troškove proizvodnje.

Izrada složenog oblika:Ubrizgavanje može proizvesti dijelove sa složenim geometrijskim oblicima, poput malih rupa, zakrivljenih površina i unutarnjih i vanjskih niti, što može biti teško postići u drugim procesima proizvodnje.

Niski troškovi proizvodnje:U masovnoj proizvodnji, troškovi proizvodnje jednog proizvoda je nizak, jer se kalup može ponovo upotrijebiti.

Fleksibilnost:Obriši ubrizgavanje ima veliku fleksibilnost u boji i materijalu, a OEM mogu prilagoditi opcije boja prema zahtjevima projekta.

Zaštita životne sredine:Materijali za ubrizgavanje mogu se reciklirati kako bi se smanjio utjecaj na okoliš, uz smanjenje potrošnje energije i zagađenje okoliša optimizacijom potrošnje energije i smanjenju proizvodnje otpada.

Područja primjene:Ubrizgavanje se široko koristi u industrijama, poput automobila, kućanskih aparata, elektronike, medicinskih sredstava i svakodnevne potrepštine za proizvodnju različitih dijelova i proizvoda od jednostavnih do složenih.

Tehnika	Plastični dijelovi za ubrizgavanje i ubrizgavanje plastičnih dijelova: umetnite, bi-color, iml
Servis	Kalup, ubrizgavanje, štampanje, slikanje, oblaganje, montažna stanica
Materijali kalupa	P20, H13, 718, 718h, NAK80, S136, SKD61, SKD11 ETC.18 ~ 56 HRC
Plastične sirovine	ABS, PP, PC, PS, PPS, PE, PU, PVC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, HIPS, PMMA
Vrući tretman kalupa	Quance, nitridacija, kaljenje itd.
Baza kalupa	Standardna baza kalupa, LKM, HASCO, S50C ECT.
Preciznost kalupa	± {0}} 01mm \/ 0,1 mm
Tolerancija dijelova za oblikovanje dijelova	± 0 02mm -0 05mm
Broj kalupa šupljine	Jedna šupljina, višestruka šupljina ili jedan kalup s različitim proizvodima
Runner sistem	Vrući trkač, hladni trkač sa potpunom automatikom (YUDO \/ HASCO)
Tip vrata	Pin tačka vrata, bočna vrata, tanka vrata, vrata tunela, kapija banana
Klizni blok	Dizajn prema vašim dijelovima Stukciju
Stezaljke	od 80 tona do 560 tona
Maksimalna veličina plijesni	2, 000 * 1.500 * 1, 000 mm
Maksimalna težina kalupa	5800g \/ 13 funta
Izbacivanje sistema	Motor \/ hidraulični cilindar \/ skidanje ploča \/ ugaoni PIN \/ blok izbacivanja itd
Rashladni sistem	Vodno hlađenje ili berillik bronzno hlađenje
Kalup	Hasco, DME, Masterflow Standard.or Prema zahtjevu Custom
Projektni softver	UG, PROE, CAD, CAXA, COLDWORK, PRESSCAD, ECT.
Format crtanja	Prihvatamo DXF, DWG, IGS, STP, SIDPRT, X _ t i tako dalje
Život za ubrizgavanje kalupa	50, 000-5, 000, 000 puta pucnje
Površinska obrada kalupa	Poliranje ogledala, tekstura \/ zrna, peskarenje, MT \/ YS \/ SPI, riječi Korozija
Obrada površine proizvoda	Tekstura, svileni tisak, prskanje \/ premaz, zamrznuta površina, poliranje, oblaganje
Boja	Crna \/ bijela \/ šarena \/ prozirna \/ poluprozirna, pantona ili RAL
Vrijeme dizajna	U roku od 3 dana (općenito)
Ciklusi proizvodnje kalupa	15-60 Dani, na osnovu nivoa poteškoće
Proizvodi od plastičnih proizvoda Proizvodni ciklusi	7-15 Dani
Primjena dijelova	Vanjski, konstrukcijski, funkcionalan za primanje domaćinstava, vozilo, medicinski

Profil kompanije

BSH je osnovan 2015. godine. Naša kompanija koja se nalazi u gradu Songgang, Okrug Baoan, Shenzhen, pružaju dodatne usluge (CNC obrada, MIM, ubrizgavanje, maženje, brušenje, bušenje, tapkanje i tako dalje) da bi se ispunilo specifikacije našeg kupca. Također opskrbljujemo sve vrste površinskog tretmana (slikanje, anodiziranje, natpis, eksplozija pijeska, hromiraj itd.). Sada je tvornica sa 5000 kvadratnih metara, ukupna imovina je 15 miliona RMB-a, a među kojima postoji 3d-150 i tehničkim crtežima, 3- za prerađivač, NC imitirajući glodalice, velike precizne glodalice, glodalice, velike preciznosti, Spot mašine, mašina za ožičenje i tako dalje.