Princip radnog oblikovanja injekcijskog oblikovanja je iskoristiti termoplastična svojstva plastike za zagrijavanje i rastopiti plastične čestice i ubrizgati ih u kalupnu šupljinu, a zatim se ohladiti i ohladiti i ohladiti za dobijanje željenog oblika proizvoda. Specifični proces je sljedeći:
Topljenje i plastificiranje: plastične čestice dodaju se u barel mašine za brizganje. Kroz vanjsko grijanje i rotaciju i miješanje vijaka, plastične čestice se postepeno rastopiju i ravnomjerno plastiraju.
Ubrizgavanje: Rastopljena plastika se ubrizgava u zatvorena šupljina kalupa kroz mlaznicu ispod pritiska vijaka. Kalupska šupljina dizajnirana je prema obliku i veličini potrebnog proizvoda.
Hlađenje i učvršćeno: Plastična ubrizgavana u kalup se hladi i pod pritisak u kalupu učvršćuju i oblikuju. Ovaj proces zahtijeva određenu količinu vremena i pritiska kako bi se osigurala stabilnost gustoće i dimenzionalne proizvodnje proizvoda.
Otvaranjem kalupa i izvlačenje dijelova: Kalup se otvori pod djelovanjem stezaljki, a oblikovani proizvod izbacuje se iz kalupa putem uređaja za izbacivanje.
