Kao dobavljač CNC aluminijuma, video sam iz prve ruke koliko je koncentracija tečnosti za rezanje presudna u procesu obrade. U ovom blogu ću podijeliti svoje uvide u to kakav utjecaj ima koncentracija tekućine za rezanje na CNC obradu aluminija.
Osnove tekućine za rezanje u CNC obradi aluminija
Prvo, hajde da razgovaramo o tome šta je tečnost za rezanje i zašto je toliko važna. Tečnost za rezanje je kao život - krv u svetu CNC mašina. Pomaže u hlađenju reznog alata i radnog komada tokom procesa obrade. Kada radimo sa aluminijumom, koji je meki metal, toplota koja se stvara tokom rezanja može izazvati mnogo problema. Visoka toplota može dovesti do toga da se aluminijum zalijepi za rezni alat, što je poznato kao izgrađena ivica (BUE). Ovaj BUE može uništiti završnu obradu dijela i također smanjiti vijek trajanja alata.
Tečnost za rezanje takođe deluje kao mazivo. Smanjuje trenje između reznog alata i aluminijskog obratka. Ovo ne samo da čini proces rezanja glatkijim, već i pomaže u postizanju bolje točnosti dimenzija. Vidite, kada ima manje trenja, alat može preciznije rezati, a vjerovatnije je da će dio zadovoljiti tražene specifikacije.
Uloga koncentracije
Sada, hajde da uđemo u detalje koncentracije tečnosti za rezanje. Koncentracija tekućine za rezanje je u osnovi omjer koncentrata tekućine za rezanje i vode. Različite koncentracije mogu imati ogroman utjecaj na proces obrade.
Niska koncentracija
Kada koristimo tekućinu za rezanje niske koncentracije, recimo oko 3% - 5%, ona nema dovoljno aktivnih sastojaka da efikasno obavlja svoj posao. Što se tiče hlađenja, neće moći da odvede toplotu kao dobro koncentrisana tečnost. To znači da će se rezni alat i aluminijski radni komad zagrijati. Kao što sam ranije spomenuo, visoka temperatura može dovesti do BUE. Možda ćete na kraju dobiti dio koji ima grubu površinu, a alat će se istrošiti mnogo brže.
Na primjer, ako radite na aCNC aluminijska pedala za bicikl, tečnost za rezanje niske koncentracije može uzrokovati neravne tragove na površini pedale. Preciznost dimenzija također može biti loša jer toplina može uzrokovati širenje i skupljanje aluminija tokom procesa obrade.
Što se tiče podmazivanja, tekućina niske koncentracije neće moći formirati dovoljno debeo film između alata i radnog komada. To dovodi do većeg trenja, što može dovesti do klepetanja tokom procesa obrade. Brbljanje je ona neugodna vibracija koja može učiniti proces rezanja nestabilnim i također može uzrokovati oštećenje alata i dijela.
Visoka koncentracija
S druge strane, korištenje tekućine za rezanje visoke koncentracije, poput 10% - 15%, može se u početku činiti kao dobra ideja. Možda mislite da više tekućine za rezanje znači bolje performanse. Ali to nije uvijek slučaj.
Tečnost visoke koncentracije može biti previše viskozna. To znači da neće teći tako lako oko područja rezanja. Može začepiti vodove rashladne tečnosti i mlaznice, što može spriječiti da tekućina dopre do kritičnih područja gdje je najpotrebnija.
Takođe, tečnosti za rezanje visoke koncentracije mogu biti skuplje. Koristite više koncentrata, što povećava troškove proizvodnje. A iz ekološke perspektive, ni to nije najbolja opcija.
Za a7075 CNC glodalica za aluminijum, tečnost visoke koncentracije može uzrokovati lijepljenje čipsa. Ovo može otežati evakuaciju strugotine, a ako se strugotine ne uklone kako treba, mogu oštetiti površinu mlina i također utjecati na rezni alat.
Optimalna koncentracija
Slatka tačka za koncentraciju tečnosti za sečenje u CNC mašinskoj obradi aluminijuma je obično oko 6% - 8%. U ovoj koncentraciji, tekućina za rezanje može osigurati dobro hlađenje i podmazivanje. Može efikasno raspršiti toplotu stvorenu tokom rezanja, smanjujući rizik od BUE. Film za podmazivanje je dovoljno debeo da smanji trenje i trenje, omogućavajući gladak i precizan proces rezanja.
Kada koristite optimalnu koncentraciju, primijetit ćete poboljšanje završne obrade dijelova. Na primjer, ako se bavite proizvodnjomAluminijski dijelovi za motocikle, dijelovi će imati glatkiju površinu, što je ne samo estetski ugodno već je važno i za funkcionalnost dijelova.
Utjecaj na vijek trajanja alata
Koncentracija tekućine za rezanje ima direktan utjecaj na vijek trajanja alata. Tekućina niske koncentracije, sa svojim lošim svojstvima hlađenja i podmazivanja, može uzrokovati brzo istrošenje reznog alata. Visoka toplota i trenje mogu dovesti do toga da rezna ivica alata postane tupa, au nekim slučajevima može čak uzrokovati i lomljenje alata.
S druge strane, tekućina optimalne koncentracije može značajno produžiti vijek trajanja alata. Održavajući rezni alat hladnim i smanjujući trenje, omogućava alatu da zadrži svoju oštrinu duže vrijeme. To znači da ne morate često mijenjati alate, što vam dugoročno može uštedjeti mnogo novca.
Uticaj na završnu obradu površine
Kao što sam spomenuo nekoliko puta, na završnu obradu obrađenog dijela u velikoj mjeri utiče koncentracija tekućine za rezanje. Tekućina niske koncentracije može rezultirati grubom završnom obradom površine zbog BUE i brbljanja. Dio može imati vidljive tragove, ogrebotine ili neravne površine.
Optimalna koncentracija fluida, međutim, može proizvesti glatku i sjajnu površinu. Ovo je ključno, posebno za dijelove koji su vidljivi ili moraju precizno odgovarati drugim komponentama. Na primjer, u slučaju pedale bicikla, dobra površina ne samo da izgleda bolje nego i smanjuje rizik od korozije i poboljšava prianjanje pedale.
Utjecaj na točnost dimenzija
Preciznost dimenzija je još jedna oblast u kojoj koncentracija tekućine za rezanje igra ključnu ulogu. Tekućina niske koncentracije može uzrokovati širenje radnog komada zbog topline koja se stvara tokom rezanja. Ovo proširenje može dovesti do toga da dio bude izvan specifikacije. Visoko trenje također može uzrokovati otklon alata, što može dodatno utjecati na točnost dimenzija.
Sa optimalnom koncentracijom tečnosti, toplota se kontroliše, a trenje se smanjuje. To omogućava alatu da seče preciznije, a dio je vjerojatnije da bude unutar potrebnih tolerancija dimenzija.
Zaključak
Zaključno, koncentracija tekućine za rezanje je kritičan faktor u CNC obradi aluminija. Kao dobavljač CNC aluminijuma, vidio sam kako prava koncentracija može napraviti veliku razliku u kvaliteti dijelova, vijeku trajanja alata i ukupnoj efikasnosti proizvodnje.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih aluminijskih CNC-obrađenih dijelova, ili ako imate bilo kakvih pitanja o koncentraciji tekućine za rezanje ili procesu obrade općenito, volio bih porazgovarati s vama. Slobodno nam se obratite kako biste razgovarali o vašim specifičnim potrebama i kako možemo raditi zajedno kako bismo postigli najbolje rezultate.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove mašinske obrade i alatnih mašina. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
