Hej tamo! Kao dobavljač u glodalici CNC metala često me pitaju o razlici između gruboga i završne obrade u ovom procesu. Dakle, mislio sam da ću ga prekinuti za vas na način koji je lako razumjeti.
Krenimo sa osnovama. CNC Metal Glodanje je super cool proces u kojem koristimo računarske mašine za oblikovanje metalnih dijelova. Možete saznati više o tome na našemCNC metal mljevenjeStranica. Sve je u tome da uzmete metalni blok i pretvorimo ga u nešto korisno, poput dijela za automobil ili komponentu za visoko-tech gadget.
Grubo grmljenja u CNC metalu
Grubo je poput prvog nacrta slike. To je početni korak na kojem uklanjamo najveći dio materijala iz metalnog bloka. Cilj je ovdje da se približi što bliže kraju dijela, ali još uvijek nismo previše zabrinuti zbog površinskog završetka.
Kad se hrapamo, koristimo velike alate za rezanje i visoke stope hrane. To nam omogućava da brzo uklonimo puno metala. Na primjer, ako napravimo veliki metalni nosač, koristit ćemo veliki krajnji mlin za izvaditi komade metalnog bloka. Dubina rezanja je takođe relativno velika tokom gruboga. Možemo smanjiti nekoliko milimetara duboko u jednom prolazu.
Jedna od ključnih stvari u vezi s grubošću je da generira tonu topline. Metalni čips koji lete s radnog komada su vruće, a alat za rezanje takođe se prilično toplo postaje. Zato koristimo rashladne tekućine. Teola za hlađenje pomažu u održavanju alata za rezanje od pregrijavanja, što ga može oštetiti i uticati na kvalitetu rezanja. Takođe pomažu u ispiranje metalnih čipova, tako da ne smetaju na način rezanja.
Drugi aspekt grubog je da je površinska završna obrada dijela nakon grubog nije velika. Nekako je grubo i neujednačeno. Postoje grebeni i žljebovi koji ostaju alat za rezanje. Ali u redu je jer je grubo je samo prvi korak.
Završetak u glodanju od CNC-a
Završna obrada je konačni poljski na našoj strani. Nakon gruboga, imamo osnovni oblik, ali sada moramo da izgledamo i savršeno radimo. Ovde je ovoCNC čelik rezanjeTehnike stvarno sjaju.
Tijekom završne obrade koristimo manje alate za rezanje i niže stope hrane. Dubina rezanja je takođe mnogo manja, obično samo djelić milimetra. Ciljavimo za glatku i preciznu površinu. Na primjer, ako se dio treba precizno uklopiti s drugom komponentom, postupak završne obrade osigurat će da su dimenzije tačne na nekoliko hiljada inča.
Površinska obrada nakon završetka je glatka i čista. Nema vidljivih grebena ili žljebova. Dio izgleda profesionalno i spreman je da se koristi u predviđenoj aplikaciji. Završna obrada također može uključivati dodatne operacije poput deburriranja, što je proces uklanjanja oštrih ivica ili burdova ostavljenih na dijelu nakon rezanja.
Jedan od izazova završne obrade je da je potrebno duže nego grubo. Budući da koristimo manje alati i niže stope hrane, moramo napraviti više prelaza preko dijela. Ali krajnji rezultat vrijedi je jer dobijamo visoki - kvalitetan dio koji ispunjava sve specifikacije.
Ključne razlike između grubog i završne obrade
1. Brzina uklanjanja materijala
Najočitija razlika je brzina uklanjanja materijala. Tokom grubog, svi smo u uklanjanju što više materijala u najkraćem vremenu. Koristimo velike alati i visoke stope hrane, tako da možemo izvući velike komade metala. U završnoj obradi, stopa uklanjanja materijala je mnogo niža. Samo pokidamo malenu količinu materijala da bismo dobili taj savršenu površinu.
2. Površinska obrada
Kao što sam već spomenuo, površinski završnik nakon grubog je grub i neujednačen. Postoje vidljivi tragovi alata. Nasuprot tome, površinski obrada nakon završetka je glatka i precizna. Ispunjava visoke standarde kvalitete potrebne za većinu aplikacija.
3. Alati za rezanje
Koristimo različite alate za rezanje za grubo i završnu obradu. Za grubo, koristimo velike, robusne alate koji mogu podnijeti visoke sile i ukloniti puno materijala. Ovi su alati dizajnirani tako da budu izdržljivi i mogu izdržati toplinu generirana tijekom procesa. Za završnu obradu koristimo manji, precizniji alati. Ovi su alati dizajnirani za pravljenje sitnih rezova i proizvesti glatku površinu.
4 Stope hrane i dubine za rezanje
Stope hrane i dubine za rezanje također su različite. U grubolju imamo visoke stope hrane i velike dubine rezanja. To nam omogućava brz napredak. U završnici su stope hrane niske, a dubine za rezanje su male. To nam daje preciznost koja nam je potrebna za visoku kvalitetu.
Zašto su oboje grubo i završnu obradu važni
Možda se pitate zašto ne možemo samo preskočiti grubo i ići ravno na završnu obradu. Pa, ako smo pokušali ukloniti sav materijal u jednom, iskoristite tehnike za završnu obradu, trebalo bi zauvijek. Alati za rezanje brzo bi se istrošili i bilo bi vrlo teško kontrolirati postupak.
Grubo nam omogućava brzo da se brzo približimo konačnom obliku dijela, koji štedi vrijeme i smanjuje habanje i suza na završnim alatima. Završna obrada potom se brine o detaljima i daje dio njezin konačni kvalitet.
Kako to radimo kao dobavljač
U našoj kompaniji imamo tim stručnjaka koji tačno znaju kako uravnotežiti grubo i završnu obradu. Mi koristimo stanje - od - ART CNC mašine koje su programirane za optimizaciju procesa grubog i završne obrade.
Počinjemo analizom dizajna dijela i određivanje najboljeg pristupa za gruboviranje. Odabrali smo odgovarajuće alate za rezanje i postavljamo stope hrane i dubine rezanja. Tokom gruboga, pažljivo pratimo postupak kako bismo bili sigurni da sve ide glatko.
Jednom kada se grubo radi, krećemo na završnu obradu. Prelazimo na manje alate za rezanje i podešavamo postavke za visoki - kvalitetni završetak. Također vršimo kvalitetne provjere na svakom koraku kako bismo osigurali da dio ispunjava sve specifikacije.
Zaključak
Dakle, tu je imaš! Razlika između grmljenja i završne obrade u glodanju od CNC metala prilično je značajna. Grubo je brzo uklanjanje najvećih materijala, dok je završna obrada otprilike shvaćajući tu savršenu površinsku završnu obradu i precizne dimenzije.
Ako ste na tržištu visokog kvaliteta CNC-a - mljevene metalne dijelove, voljeli bismo razgovarati s vama. Bilo da vam trebaju jedan prototip ili veliku pokrenu za proizvodnju, imamo stručnost i opremu kako bismo obavili posao ispravno. Ne ustručavajte se kontaktirati za nas za citat i razgovarati o vašim specifičnim potrebama.
Reference
- "CNC priručnik za obradu" - sveobuhvatan vodič o procesima obrade CNC-a.
- Industrijski istraživački radovi na tehniku rezanja i završne obrade metala.
