Hej tamo! Kao dobavljač u poslu CNC rezanja čelika, često me pitaju o razlici između unutrašnjeg i vanjskog rezanja u CNC rezanju čelika. Pa, mislio sam da vam to razložim u ovom postu na blogu.
Prvo, hajde da pričamo malo o tome šta je CNC rezanje čelika. CNC, što je skraćenica za kompjutersko numeričko upravljanje, je tehnologija koja koristi kompjuterske programe za upravljanje alatnim mašinama.CNC rezanje čelikaje proces u kojem se ovi alatni strojevi koriste za rezanje čelika u različite oblike i veličine s visokom preciznošću. Široko se koristi u industrijama kao što su automobilska, svemirska i proizvodnja.
Sada, na glavnu temu - unutrašnje i vanjsko sečenje.
Eksterno rezanje u CNC rezanju čelika
Eksterno rezanje je, kao što samo ime kaže, proces rezanja vanjske površine čeličnog obratka. Ovo je jedna od najčešćih vrsta operacija rezanja u CNC rezanju čelika. Kada radimo vanjsko rezanje, obično želimo oblikovati vanjski dio čeličnog dijela kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve dizajna.
Na primjer, recimo da pravimo čeličnu osovinu za mašinu. Koristili bismo vanjsko rezanje da uklonimo višak materijala sa vanjskog promjera osovine kako bismo ga dobili na pravu veličinu i završnu obradu. To bi moglo uključivati operacije poput okretanja, gdje se radni komad rotira dok se rezni alat kreće duž njegove površine kako bi uklonio materijal.
Jedna od ključnih prednosti vanjskog rezanja je da je relativno jednostavno. Alat za rezanje ima lak pristup vanjskoj površini radnog komada, tako da je lakše kontrolirati proces rezanja. Također možemo koristiti široku paletu reznih alata za vanjsko rezanje, ovisno o materijalu i željenoj završnoj obradi.
Međutim, vanjsko rezanje također ima svoje izazove. Jedno od glavnih pitanja je bavljenje toplinom koja nastaje tokom procesa rezanja. Kako alat za rezanje uklanja materijal sa vanjske površine, stvara trenje, koje zauzvrat stvara toplinu. Ako se ovom toplinom ne upravlja pravilno, može uzrokovati deformaciju materijala ili brzo istrošivanje alata za rezanje. Zato često koristimo sredstva za hlađenje tokom vanjskog rezanja kako bismo održali nisku temperaturu i produžili vijek trajanja reznog alata.
Unutrašnje rezanje u CNC rezanju čelika
Unutrašnje rezanje, s druge strane, uključuje rezanje unutrašnjosti čeličnog obratka. To mogu biti stvari poput bušenja rupa, bušenja ili razvrtanja unutrašnjih prečnika. Unutrašnje rezanje je malo složenije od vanjskog jer rezni alat mora stati unutar radnog komada, što može ograničiti veličinu i vrstu alata koje možemo koristiti.
Recimo da pravimo čelično kućište za motor. Možda ćemo morati izbušiti niz rupa u kućištu za vijke ili druge komponente. Ovo je primjer unutrašnjeg rezanja. Koristili bismo svrdlo da napravimo rupe, a onda bismo mogli koristiti alat za bušenje da povećamo i završimo rupe do prave veličine i tolerancije.
Jedan od najvećih izazova sa unutrašnjim rezanjem je evakuacija strugotine. Kada rezni alat ukloni materijal iz unutrašnjosti radnog komada, strugotine se moraju ukloniti iz područja rezanja. Ako strugotine nisu pravilno uklonjene, mogu se zaglaviti u rupi, uzrokujući lomljenje reznog alata ili oštećenje radnog komada. Zbog toga često koristimo posebne alate za rezanje i tehnike za unutrašnje rezanje kako bismo osigurali pravilno odvođenje strugotine.
Još jedan problem sa unutrašnjim rezanjem je ograničen pristup području rezanja. Može biti teško vidjeti što se događa unutar radnog komada, što otežava praćenje procesa rezanja i prilagođavanja ako je potrebno. Često koristimo senzore i druge uređaje za praćenje koji nam pomažu da pratimo šta se dešava tokom unutrašnjeg rezanja.
Poređenje unutrašnjeg i vanjskog rezanja
Dakle, kako se unutrašnje i vanjsko rezanje upoređuju? Pa, kao što smo vidjeli, vanjsko sečenje je općenito lakše i jednostavnije, dok je unutrašnje rezanje složenije i izazovnije. Međutim, oba su bitna procesa u CNC rezanju čelika i svaki ima svoju jedinstvenu primjenu.
Što se tiče preciznosti, i unutrašnje i vanjsko sečenje može postići visok nivo tačnosti. S pravim alatima i tehnikama, možemo rezati čelik na vrlo uske tolerancije, bilo da radimo na vanjskoj ili unutarnjoj strani obratka.
Kada je u pitanju trošak, eksterno sečenje je obično jeftinije od unutrašnjeg rezanja. To je zato što vanjsko rezanje zahtijeva manje specijalizirane opreme i općenito se brže izvodi. Međutim, trošak može ovisiti i o složenosti dijela i količini koja se proizvodi.
Što se tiče završne obrade površine, i unutrašnje i vanjsko sečenje može proizvesti glatku i visokokvalitetnu završnu obradu. Međutim, postizanje dobre završne obrade površine kod unutrašnjeg rezanja može biti teže zbog ograničenog pristupa području rezanja.
Primjena unutrašnjeg i vanjskog rezanja
Vanjsko sečenje se obično koristi u aplikacijama gdje trebamo oblikovati vanjsku površinu čeličnog dijela. Ovo uključuje stvari poput izrade osovina, šipki i cilindara. Vanjsko sečenje se također koristi u proizvodnji automobilskih dijelova, kao što su blokovi motora i komponente prijenosa.
S druge strane, unutrašnje sečenje se koristi u aplikacijama gdje trebamo napraviti rupe ili šupljine unutar čeličnog dijela. Ovo uključuje stvari poput izrade cilindara motora, hidrauličnih cilindara i tijela ventila. Unutrašnje sečenje se takođe koristi u proizvodnji preciznih delova, kao što su medicinski uređaji i komponente za vazduhoplovstvo.
Savjeti za uspješno CNC rezanje čelika
Bilo da radite unutrašnje ili vanjsko sečenje, postoji nekoliko savjeta koji vam mogu pomoći da postignete uspješne rezultate.
Prvo, provjerite jeste li odabrali pravi alat za rezanje za posao. Vrsta alata za rezanje koji ćete koristiti ovisit će o materijalu, operaciji rezanja i željenoj završnoj obradi. Na primjer, ako radite vanjsko tokarenje, možete koristiti alat za umetanje tvrdog metala, dok ako radite unutarnje bušenje, možete koristiti svrdlo za brzi čelik.
Drugo, obratite pažnju na parametre rezanja. Ovo uključuje stvari kao što su brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja. Ovi parametri mogu imati veliki utjecaj na kvalitetu reza i vijek trajanja reznog alata. Obavezno slijedite preporuke proizvođača za alat za rezanje koji koristite.
Treće, koristite rashladne tečnosti i maziva. Kao što smo ranije spomenuli, toplina je glavni problem u CNC rezanju čelika. Korištenje rashladnih sredstava i maziva može pomoći u održavanju niske temperature, smanjenju trenja i produžiti vijek trajanja alata za rezanje.
Konačno, pobrinite se da imate dobar sistem kontrole kvaliteta. Ovo uključuje stvari kao što je pregled dijelova tokom i nakon procesa rezanja kako bi se osiguralo da ispunjavaju tražene specifikacije.
Zaključak
U zaključku, unutrašnje i vanjsko sečenje su dva važna procesa uCNC rezanje čelika. Iako imaju svoje razlike, oba su neophodna za stvaranje visokokvalitetnih čeličnih dijelova. Bilo da pravite jednostavnu osovinu ili složeno kućište motora, razumijevanje razlika između unutrašnjeg i vanjskog rezanja može vam pomoći da odaberete pravi proces za posao.
Ako ste na tržištu usluga CNC rezanja čelika, volio bih razgovarati s vama. Imamo tim iskusnih profesionalaca koji vam mogu pomoći oko svih vaših potreba za rezanjem CNC čelika. Bilo da vam je potrebno vanjsko sečenje, unutrašnje rezanje iliCNC glodanje metala, pokrili smo te. Dakle, ne ustručavajte se kontaktirati i započeti razgovor o svom projektu.
Reference
- "Priručnik za CNC obradu" od Oberga, Jonesa i Hortona
- "Proizvodni inženjering i tehnologija" Kalpakjiana i Schmida
- Razne industrijske publikacije i tehnički resursi
