Hej tamo! Kao dobavljač čeličnih CNC proizvoda često se pitam o razlikama između čeličnog CNC-a i oblikovanja. To su dva važna procesa obrade u svijetu od izrade čelika, a razumijevanje njihovih razlika mogu vam pomoći da donesete bolje odluke za vaše projekte. Dakle, zaronimo pravo!
Osnove čeličnog CNC-a
Prvo, razgovarajmo o čeličnom CNC-u. Procjena je proces obrade koji koristi zupčani alat koji se zove razvod za uklanjanje materijala iz komada. Površina ima niz rezanja zuba koji postepeno povećavaju veličinu, omogućavajući mu da smanji određeni oblik ili profil u čelik.
U postavku CNC-a, mašina, mašina kontrolira kretanje širenja visoko preciznosti. To znači da možete postići vrlo precizne i ponovljive rezultate. Na primjer, ako trebate stvoriti ključ u čeličnom vratilu, povezivanje to može brzo i precizno. Proces se često koristi za unutrašnju obradu, poput stvaranja kvadratnih, šesterokutnih ili kopčanih rupa.
Jedna od velikih prednosti čeličnog CNC-a je njegova efikasnost. Budući da šiljak ima višestruki rezni zubi, može ukloniti veliku količinu materijala u jednom prolazu. To ga čini velikim izborom za visoku proizvodnju. Međutim, početni trošak alata za povećanje mogu biti prilično visoki. Svaki je šibica prilagođen - napravljen za određeni posao, pa ako trebate promijeniti oblik ili veličinu reza, vjerovatno će vam trebati novi razvod.
Osnove čelika CNC oblikovanja
Sada pogledamo čelični CNC oblikovanje. Oblikovanje je proces obrade u kojem se koristi jedan alat za rezanje u jednom - točku za uklanjanje materijala sa površine komada. Alat se kreće u linearnom povratnu kretanju dok se radni komad drži nepomični ili se pomiče na kontrolirani način.
U mašini za oblikovanje CNC-a, računar kontrolira kretanje alata za rezanje i obratka. To omogućava preciznu kontrolu nad dubinom i dužinom rezanja. Oblikovanje se često koristi za vanjsku obradu, poput stvaranja ravnih površina, utora ili žljebova na vanjskoj strani čeličnog dijela.
Jedna od glavnih prednosti čeličnog oblikovanja CNC-a je njegova fleksibilnost. Možete lako promijeniti oblik i veličinu reza prilagođavajući programiranje CNC mašine. To ga čini dobrim opcijama za malu - batch proizvodnju ili prototip. Također, trošak alata za rezanje za oblikovanje općenito je niži u odnosu na alate za povezivanje. Međutim, oblikovanje je sporiji proces od probijanja jer koristi jedan alat za rezanje - točka. Možda nije najbolji izbor za visoku proizvodnju - zapremina za proizvodnju jer je potrebno više vremena za uklanjanje iste količine materijala.
Ključne razlike
1. Alati za rezanje
Kao što je već spomenuto, alati za rezanje koji se koriste u razvoju i oblikovanju su sasvim različiti. U ScOcking se koristi višestruki zupčani nosač. Zubi su raspoređeni u određenom obrascu za stvaranje željenog oblika. Svaki zub čini malu količinu rezanja, a kako je šiljast kreće kroz radni komad, kombinirana djelovanje svih zuba stvara konačni rez.
S druge strane, oblikovanje koristi jedno-točku alat za rezanje. Ovaj alat se obično izrađuje od visokog čelika ili karbida za brzinu i ima oštru vrhunska ivica. Alat je dizajniran za rezanje čelika dok se kreće naprijed i nazad preko komada.
2 Brzina obrade
Kada je u pitanju brzina, povećanje ima jasnu prednost. Budući da je šiljak ima višestruki rezni zubi, može ukloniti veliku količinu materijala u jednom prolazu. To ga čini vrlo brzom za visoku proizvodnju. Suprotno tome, oblikovanje je relativno spor proces. Jednostavni alat za rezanje točka može ukloniti samo malu količinu materijala sa svakim prolazom, tako da je potrebno više vremena za dovršavanje posla.
3. Preciznost i površinska obrada
I prisvajanje i oblikovanje mogu postići visoku razinu preciznosti, ali imaju različite karakteristike. Procjena obično pruža vrlo glatku površinu, posebno za unutarnje rezove. Više zuba širenja rade zajedno kako bi stvorili dosljedan i precizan rez.
Oblikovanje može proizvesti i dobru površinu, ali u nekim slučajevima može zahtijevati više završnih operacija. Jednostavni alat za rezanje može ostaviti male grebene ili oznake na površini, ovisno o parametrima rezanja. Međutim, s pravilnim programiranjem i odabirom alata, možete postići visoku kvalitetnu površinu površine sa oblikovanjem.
4. Trošak
Protivkup troškova između probijanja i oblikovanja su značajne. Početni trošak alata za povećanje su visoki jer su prilagođeni - napravljeni za određeni posao. Ako proizvodite veliki broj dijelova s istim oblikom, troškovi po dijelu može biti relativno nizak zbog visokog proizvodnje brzine.
Za oblikovanje, trošak alata za rezanje su niži, a vrijeme postavljanja često je kraće. To ga čini troškovima - efektivna opcija za malu - paketnu proizvodnju ili poslove u kojima trebate često mijenjati oblik.
Aplikacije
Primjene čeličnih CNC proizišta i oblikovanja variraju na osnovu njihovih karakteristika.
Procjena aplikacija
- Automobilska industrija: Procjena se široko koristi u automobilskoj industriji za proizvodnju dijelova poput zupčanika, splinacija i komponenti motora. Na primjer, unutarnji klizanje u prenosnoj osovini često su premještene za visoko preciznost i visoku proizvodnju.
- Aerospace industrija: U zrakoplovnoj industriji, širenje se koristi za stvaranje složenih oblika u visokim čeličnim dijelovima čvrstoće. Visoka preciznost i ponovljivost probijanja su presudni za osiguranje sigurnosti i performansi vazduhoplovnih komponenti.
Aplikacije za oblikovanje
- Alat i die izrada: Oblikovanje se obično koristi u alatu i die izradu za stvaranje ravnih površina, utora i ključnih napisa na umreženju i kalupima. Fleksibilnost oblikovanja omogućava jednostavna podešavanja tokom prototipiranja i proizvodnog procesa.
- Proizvodnja opšte mašine: Za male - proizvodnja mašina za mjerenje, oblikovanje je odlična opcija za stvaranje prilagođenih dijelova. Može se koristiti za proizvodnju dijelova s jedinstvenim vanjskim značajkama koje nisu lako ostvarive s drugim procesima.
Koji biste trebali odabrati?
Odlučujući između čeličnih CNC proricanja i oblikovanja ovisi o nekoliko faktora. Ako radite na visokoj proizvodnom projektu visokog volumena sa specifičnim i nepromenljivim oblikom, povećanje je vjerovatno bolji izbor. Nudi visoku efikasnost i preciznost, iako je početni trošak alata visok.
S druge strane, ako radite male - paket proizvodnje, prototip, ili vam treba puno fleksibilnosti u pogledu promjena oblika i veličine, oblikovanje je prikladnija opcija. Trošak je - učinkovit za ove vrste poslova i omogućava brza prilagođavanja.
Kao čelični CNC dobavljač mogu vam pomoći da utvrdite koji je postupak najbolji za vaš projekt. Bilo da ti trebaCNC metal mljevenjeiliCNC čelik rezanjeUsluge, imam stručnost i opremu za ispunjavanje vaših potreba.
Ako ste zainteresirani za učenje više o našim čeličnim CNC proizvodima i uslugama ili imate na umu projekt, ne ustručavajte se da se obratite. Možemo detaljno razgovarati o vašim zahtjevima i pronaći najbolje rješenje za vaše potrebe za obradom.
Reference
- Smith, J. (2018). Priručnik za obradu procesa. Industrijska preša.
- Jones, A. (2020). Napredne tehnike obrade CNC-a. McGraw - Hill.
- Brown, C. (2019). Vodič za izradu čelika i obrada. Wiley.
