Skupljanje u leguru cink legure je uobičajena glavobolja koja može zabrljati kvalitetu i dimenzije konačnih proizvoda. Kao dobavljač lijevanja od legure cinka, bavio sam se ovim pitanjem više puta nego što mogu računati. U ovom blogu podijelit ću neke praktične načine za nadoknadu skupljanja u listinju od legure cinka.
Razumijevanje skupljanja u livenju legure cinka
Prije nego što uskočimo u rješenja, brzo razumijemo šta uzrokuje skupljanje. Kad se legure rastane cinka hladi i učvršćuje u matricu, prirodno se ugovori. Ova kontrakcija može dovesti do praznina, sudopera i dimenzionalne netočnosti u lijevanju dijelova. Količina skupljanja ovisi o faktorima poput legure sa kompozicije, dizajnu za lijevanje i stopi hlađenja.
Podešavanje legure kompozicije
Jedan od načina za rješavanje skupštine je podešavanje sastava legure. Različiti legirani elementi mogu imati značajan utjecaj na brzinu skupljanja. Na primjer, dodavanje male količine elemenata poput aluminija ili bakra može smanjiti skupljanje. Aluminij može poboljšati fluidnost rastaljenih legura, što mu omogućava potpuni popuniti u potpunosti i smanjujući šanse za skupljanje šupljina. Bakar, s druge strane, može povećati snagu legure i također pomoći u minimiziranju skupljanja.
Međutim, važno je napomenuti da promjena kompozicije legure nije jedna - veličine - sve rješenje. Morate provesti temeljne testove kako biste pronašli pravi balans. Previše legiranog elementa može uvesti ostale probleme poput babline ili loše površinske obrade.
Optimiziranje dizajna livenja
Dizajn livenja igra ključnu ulogu u kompenzaciji skupljanja. Evo nekih savjeta za dizajn:
1. Ujednačena debljina zida
Pokušajte zadržati debljinu zida lijevanja što je moguće uniformi. Neravnomena debljina zida može uzrokovati različite stope hlađenja u različitim dijelovima kastinga, što dovodi do neravnomjerno skupljanje. Ako trebate promijeniti debljinu zida, napravite postepenu tranziciju. Na primjer, umjesto da imate iznenadni korak u debljini zida, koristite konusni odjeljak.
2. Dodavanje trkača i kapija
Trkači i kapije su kanali koji omogućuju da se rastopljeni legura u toku u matrinu šupljinu. Dizajniranjem efikasnog sistema trkača i vrata možete osigurati gladak i kontinuirani protok legure. To pomaže u smanjenju formiranja skupljanih šupljina. Na primjer, bunar - dizajnirana kapija može kontrolirati brzinu protoka i smjer rastopljenih legura, sprječavajući da ga učvršćuje prebrzo i napušta praznine.
3. Uključivanje hladnoća
Chills su metalni umetci postavljeni u matricu kako bi povećali brzinu hlađenja u određenim područjima. Mogu se koristiti za uravnoteženje stope hlađenja po livenju. Na primjer, ako u kastingu postoje debeli dijelovi koji će se vjerojatno smanjiti više, možete prehladiti u blizini tih dijelova da biste ubrzali hlađenje i smanjili skupljanje.
Kontrola procesa hlađenja
Stopa hlađenja je ključni faktor skupljanja. Evo kako možete kontrolirati:
1. Podešavanje brzine hlađenja
Podešavanjem brzine hlađenja možete upravljati skupljanjem. Sporija brzina hlađenja uglavnom omogućava leguri da se ravnomjerno učvršćuje, smanjujući šanse za skupljanje. Međutim, vrlo spora stopa hlađenja može dovesti i do duže proizvodnih ciklusa i povećanim troškovima. Morate pronaći optimalnu brzinu hlađenja po eksperimentiranju. Na primjer, možete koristiti vodu - ohlađeno ili zrak - hlađene umire za kontrolu brzine hlađenja.
2. Sekvencijalno hlađenje
Sekvencijalno hlađenje uključuje hlađenje različitih dijelova livenja u različito vrijeme. To se može postići pomoću matrice sa više zona hlađenja. Hlađenjem debljih dijelova prvo možete spriječiti stvaranje skupljačkih šupljina. Ova metoda zahtijeva sofisticiraniji sustav dizajna die i hlađenja, ali može biti vrlo učinkovit u kompenzaciji skupljanja.
Post - tretmani za lijevanje
Nakon izrade livenja, postoje neki post - tretmani za lijevanje koji mogu pomoći u kompenzaciji skupljanja:
1. TOPLINA
Toplinska obrada može se koristiti za ublažavanje unutarnjih napona u livenju i i za poboljšanje njegove dimenzijske stabilnosti. Na primjer, žaljenjem lijevanja na određenoj temperaturi za određeni period može smanjiti skupljanje i poboljšati ukupni kvalitet dijela.
2. Obrada
Obrada se može koristiti za uklanjanje bilo koje površinske nepravilnosti uzrokovane skupljanjem. Međutim, to treba učiniti pažljivo jer prekomjerna obrada može ukloniti previše materijala i utjecati na krajnje dimenzije dijela.
Real - svjetski primjeri
Pogledajmo neke stvarne - svjetski primjeri u kojima su ove metode uspješno primijenjene. ZaDijelovi kupaonica od cinka legure, imali smo problem sa skupljanjem u nekim kompleksima - oblikovanim komponentama. Optimiziranjem dizajna livenja, posebno pokretača i vrata, uspjeli smo smanjiti skupljanje i poboljšati kvalitetu dijelova.
U slučajuDekoracije legure cinka, prilagodili smo leguru sastav dodavanjem male količine aluminija. To ne samo smanjilo skupljanje, već je i poboljšalo površinsku završnu obradu ukrasa, što ih čini privlačnim kupcima.
ZaCink Legura Die Livening Tehnologija za obradu rukotvorina, koristili smo sekvencijalno hlađenje u matrici da bismo nadoknadili skupljanje u debelim presjecima rukotvorina. To je rezultiralo uniformijom i visokoj kvalitetnijem proizvodu.
Zaključak
Nadoknađivanje skupljanja u listinju od legure cinka je multi-fasetirani izazov. Zahtijeva kombinaciju podešavanja sastava legure, optimizirajući dizajn livenja, koji kontrolira proces hlađenja i koristeći post - liječenje tretmana. Razumijevanjem uzroka skupljanja i primjene ovih rješenja, možete proizvesti visoko-kvalitetne odljeve od legure cinka.
Ako ste na pijaci za die, lijepim livenim proizvodima i želite osigurati da se skupljanje drži na minimum, volio bih razgovarati s vama. Bilo da ti trebaDijelovi kupaonica od cinka legure,Dekoracije legure cinka, ili imate druge posebne zahtjeve, možemo raditi zajedno kako bismo pronašli najbolje rješenje. Ne ustručavajte se da posegnete za raspravu o nabavci.
Reference
- Campbell, J. (2003). Lijevanje. Butterworth - Heinemann.
- Odbor za priručnik. (2008). Priručnik za ASM, svezak 15: livenje. ASM International.
